在20世紀(jì)20年代，Walter Shewhart在Bell Labs開發(fā)了控制圖。控制圖是一種統(tǒng)計(jì)圖，用于顯示過程的變異性。它可以幫助識(shí)別過程是否處于控制狀態(tài)，并且可以幫助識(shí)別可能導(dǎo)致過程失控的異常。 

Shewhart認(rèn)為，所有過程都存在變異。他將變異分為兩種類型：隨機(jī)變異和非隨機(jī)變異。隨機(jī)變異是不可避免的，并且是過程的正常組成部分。非隨機(jī)變異是可以通過改進(jìn)過程來消除的。 

控制圖可以幫助識(shí)別非隨機(jī)變異?？刂茍D由三條線組成：中心線、上控制線和下控制線。中心線表示過程的平均值。上控制線和下控制線表示過程的允許范圍。如果數(shù)據(jù)點(diǎn)超過上控制線或下控制線，則表明過程可能處于失控狀態(tài)。 

Shewhart開發(fā)了控制圖來幫助制造商控制質(zhì)量。他認(rèn)為，通過使用控制圖，制造商可以識(shí)別和糾正可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降的變異。 

Shewhart的控制圖在制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。它們也被用于其他行業(yè)，如醫(yī)療保健和金融服務(wù)。 形成了SPC系統(tǒng)的雛形。

在20世紀(jì)40年代，W. Edwards Deming將Shewhart的控制圖引入日本。Deming是一位美國統(tǒng)計(jì)學(xué)家和質(zhì)量管理專家。他幫助日本企業(yè)在二戰(zhàn)后實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇。 

Deming認(rèn)為，質(zhì)量是企業(yè)成功的關(guān)鍵。他認(rèn)為，通過使用統(tǒng)計(jì)方法，企業(yè)可以提高質(zhì)量并降低成本。 

Deming開發(fā)了其他質(zhì)量管理工具，例如質(zhì)量圈和全面質(zhì)量管理。質(zhì)量圈是一種團(tuán)隊(duì)合作方法，用于解決質(zhì)量問題。全面質(zhì)量管理是一種系統(tǒng)的方法，用于提高質(zhì)量。 

Deming的質(zhì)量管理方法在日本得到了廣泛應(yīng)用。它們也被用于其他國家和地區(qū)。 

在20世紀(jì)50年代，Joseph Juran將質(zhì)量管理的概念引入美國。Juran是一位美國質(zhì)量管理專家。他幫助美國企業(yè)提高了質(zhì)量。 

Juran認(rèn)為，質(zhì)量是企業(yè)成功的關(guān)鍵。他認(rèn)為，通過使用質(zhì)量管理方法，企業(yè)可以提高質(zhì)量并降低成本。 

Juran開發(fā)了質(zhì)量管理的五大步驟：計(jì)劃、實(shí)施、檢查、行動(dòng)和改進(jìn)。這些步驟可以幫助企業(yè)建立和實(shí)施質(zhì)量管理系統(tǒng)。 

Juran的質(zhì)量管理方法在美國得到了廣泛應(yīng)用。它們也被用于其他國家和地區(qū)。 

在20世紀(jì)60年代，Philip Crosby提出了零缺陷的概念。Crosby是一位美國質(zhì)量管理專家。他認(rèn)為，零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。他認(rèn)為，通過使用質(zhì)量管理方法，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)零缺陷。 

Crosby開發(fā)了質(zhì)量管理的十四個(gè)原則。這些原則可以幫助企業(yè)建立和實(shí)施質(zhì)量管理系統(tǒng)。 

Crosby的質(zhì)量管理方法在美國得到了廣泛應(yīng)用。它們也被用于其他國家和地區(qū)。 

在20世紀(jì)70年代，Armand Feigenbaum提出了全面質(zhì)量管理（TQM）的概念。Feigenbaum是一位美國質(zhì)量管理專家。他認(rèn)為，TQM是一種系統(tǒng)的方法，用于提高質(zhì)量。 

Feigenbaum開發(fā)了TQM的八項(xiàng)原則。這些原則可以幫助企業(yè)建立和實(shí)施TQM系統(tǒng)。 

Feigenbaum的TQM方法在美國得到了廣泛應(yīng)用。它們也被用于其他國家和地區(qū)。 

在20世紀(jì)80年代，Genichi Taguchi提出了損失函數(shù)的概念。Taguchi是一位日本質(zhì)量管理專家。他認(rèn)為，質(zhì)量是企業(yè)成功的關(guān)鍵。他認(rèn)為，通過使用統(tǒng)計(jì)方法，企業(yè)可以提高質(zhì)量并降低成本。 

Taguchi開發(fā)了Taguchi方法。Taguchi方法是一種統(tǒng)計(jì)方法，用于設(shè)計(jì)產(chǎn)品和過程，以減少浪費(fèi)和提高質(zhì)量。 

Taguchi的方法在日本得到了廣泛應(yīng)用。它們也被用于其他國家和地區(qū)。 

在20世紀(jì)90年代，Michael Hammer和James Champy提出了業(yè)務(wù)流程再造（BPR）的概念。Hammer是一位美國企業(yè)家和管理顧問。Champy是一位美國管理顧問。他們認(rèn)為，業(yè)務(wù)流程再造是企業(yè)成功的關(guān)鍵。他們認(rèn)為，通過重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程，企業(yè)可以提高效率和降低成本。 

Hammer和Champy開發(fā)了BPR的五個(gè)步驟：識(shí)別、設(shè)計(jì)、實(shí)施、測(cè)量和改進(jìn)。這些步驟可以幫助企業(yè)重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程。 

在20世紀(jì)90年代后，質(zhì)量管理繼續(xù)發(fā)展，新的質(zhì)量管理工具和方法不斷被開發(fā)。今天，質(zhì)量管理是企業(yè)成功的重要因素。 

一些重要的質(zhì)量管理工具和方法包括： 

* 六西格瑪：六西格瑪是一種質(zhì)量管理方法，用于識(shí)別和消除過程中的缺陷。六西格瑪?shù)哪繕?biāo)是達(dá)到零缺陷。 

* 精益生產(chǎn)：精益生產(chǎn)是一種質(zhì)量管理方法，用于消除浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是提高效率和降低成本。 

* 全面質(zhì)量管理（TQM）：TQM是一種系統(tǒng)的方法，用于提高質(zhì)量。TQM的目標(biāo)是通過提高員工參與度和改善流程來提高質(zhì)量。 

* 質(zhì)量圈：質(zhì)量圈是一種團(tuán)隊(duì)合作方法，用于解決質(zhì)量問題。質(zhì)量圈的目標(biāo)是通過團(tuán)隊(duì)合作來提高質(zhì)量。 

這些質(zhì)量管理工具和方法可以幫助企業(yè)提高質(zhì)量、降低成本和提高效率。它們是企業(yè)成功的重要因素。